酸浸试验是显示钢铁材料低倍组织的试验方法。这种方法设备简单,操作方便,能清楚地显示钢铁材料中存在的各种缺陷，例如;裂纹、夹杂、疏松-偏析以及气孔等。

酸浸试验是利用酸液对钢铁材料各部分浸蚀程度的不同,从而清晰地显示出钢铁的低倍组织及其缺陷。根据低倍组织的分布以及缺陷存在的情况,可以知道钢材的冶金质量;通过推断缺陷的产生原因,在工艺上采取切实可行的措施,以达到提高产品品质的目的。

酸浸试验试样的选取

酸浸试样必须取自*易发生各种缺陷的部位。按照钢的化学成分、锭模设计、治炼及浇注条件、加工方法、成品形状和尺寸的不同,一般宏观缺陷有不同的种类、大小和分布情况。鉴于检验目的不同,试样的选取也应有所不同,一般可按照下述原则选取。

(1)检验钢材表面缺陷时,如对淬火裂纹、磨削裂纹、淳火软点等缺陷,应选取钢材或零件的外表面进行酸浸试验。

(2) 检验钢材质量时,应在钢材的两端分别截取试样。对于有些冶金产品,应在其缺陷严重部位取样。如钢锭,应在其头部取样,这样就可以*大限度地保证产品质量。

(3)在解剖钢锭及钢坏时,应选取一个轴向纵剖面和两个或三个(钢锭或钢还的两端头或上,中、下三个部位)横截面试样。钢中白点,偏析、皮下气泡、翻皮,疏松-残余缩孔、轴心晶间裂纹,折叠裂纹等缺陷,在横截面试样上可清楚地显示出来;而钢中的锻造流线、应变线、条带状组织等,则能在纵向试样上显示出来

(4)在作失效分析或缺陷分析时,除应在缺陷处取样外,同时还应在有代表性的部位选取一个试样,以便与缺陷处作比较。

总之,作低倍酸浸试验的试样,原则是其选取的部位应能代表全体。必须指出,试样非经特别规定,均应在预先退火后再作酸浸试验。尤其检验钢中白点或研究白点敏感性时,如果要在经热锻或热轧的材料上切取试样时,其长度应大于锻材或轧材厚度或直径的尺寸,并按规定程序冷却。如对合金结构钢或滚珠轴承钢,退火前应在室温放置24h以上,对低合金钢则放置时间不少于48h,以保证自点有充分孕育形成的时间。