在石油、化工及炼化设备压力容器,储罐和锅炉、管道和大型的机件或构件上做金相组织的无损检验,可直接按技术要求在其设备及构件上选定检验部位,来进行金相组织的检验和评定。这种无需进行切取试样(非破坏性)直接在设备及构件部位做金属材质的金相显微组织观察检验及评定的方法,称为现场金相检验。

现场金相检验标志肴金属材料领域金相检验的发展,它是金相无损检验中的重要手段之一。

一、现场金相检验仪器设备

现场金相检验须配有一台大型工件金相检验仪器,它是由一台小型台式金相显微镜(底座带磁力,工作时可吸附在工件上)、一个手提式微型电动抛光器、专用小型磨光砂轮和电解抛光装置等所组成的现场金相检验设备。在现场检验时,除备带现场金相检验设备外,还应配备一个电热吹风机、金相砂纸、抛光磨料(研磨膏、氧化铬抛光粉)脱脂棉、电解抛光液及浸蚀剂(已经配制好的》酒精及必需使用的物品等。

二、现场金相检验过程

在选定检验部位,先用砂轮在基体选定部位磨光,然后进行一系列的磨制工作才能得到光亮的磨面,磨制过程包括粗磨、细磨、抛光3个步骤。

(1)经砂轮磨光的部位,用金相砂纸按砂纸编号(粒度)由租到细进行磨制,达到抛光要求

(2)在微型电动抛光器抛光头部位,涂上研磨膏或抛光液(用水搅拌成糊状)进行抛光，抛光过程动作要均匀,用力要适当,不宜在局部长时间抛光或干抛光,或用力过大。防止抛光面受热而使组织发生变化。

(3) 抛光面经过一系列的细磨抛光之后,应用显微镜观察磨面是否抛光良好，

(4) 在抛光面上用清水,脱脂棉擦洗干净,再用酒精冲洗并及时用电热吹风机干燥,之后用脱脂棉蘸浸蚀剂进行腐蚀,腐蚀深浅程度要适当控制切勿产生过腐蚀现象。如发生过腐蚀情况,须重新抛光。

(5) 经腐蚀后的磨面,用清水、酒精冲洗,干燥之后,便可用金相显微镜进行组织观察或评定,或做复型后在实验室进行观察。

三、现场操作注意事项

(1)由于现场金相检验有时处在高空位置或狭窄空间中作业,应配带好安全保护带,注意人身安全及设备安全。

(2)磨抛操作时,由于外界条件所限及环境的影响,在磨抛制样过程中要耐心仔细进行磨抛制样,不可操之过急。