金属材料的理化试验包含了广义上的所有力学检测检测项目。常见的机械性能，塑性、硬度以及冲击与韧性和疲劳强度。都需要在专业的理化试验机之中完成。具体检测项目以及检测作用我们进行一一解答。金属材料的变形和应力金属材料受外力作用时引起的形状改变称为变形。变形分为弹性变形（当外力取消后，变形消失并恢复到原来形状）和塑性变形（当外力除去后，不能恢复到原来形状，保留一部分残余形变）。当金属材料受外力作用时，其内部还将产生一个与外力相对抗的内力，它的大小与外力相等，方向相反。单位截面上的内力称为应力。在拉伸和压缩时应力用符号σ表示。σ=P/F式中：σ — 应力，MPa;P — 拉伸外力，N；F — 试样的横截面积，mm2。2、强度强度是金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力。强度可通过拉力试验来测定。将图（a）所示标准样安装在拉力试验机上，对其施加一个平稳而无冲击逐渐递增的轴向拉力，随着拉力的增加试样产生形变如图（B）直到断裂如图（C）。以试样的受拉力P为纵坐标，伸长值⊿L为横坐标，给制出拉伸曲线。金属材料由弹性变形过渡到塑性变形时的应力称为弹性*限，用σe表示。σe=Pe/Fo式中：σe— 弹性*限，MPa；Pe — 材料开始塑性变形时的负荷，N；Fo — 试样原横截面积，mm2 。OE段的负荷与伸长成线性关系，是材料的弹性变形阶段。当负荷超过E点，试样开始产生塑性变形，这一段曲线几乎呈水平，表明试样在拉伸过程中，负荷不增加甚至有降低，试样继续塑性形变，材料丧失了抵抗变形的能力。这种现象称为屈服。产生现象时的应力称为屈服点，用σs表示。σs=Ps/Fo式中：σs — 屈服点，Mpa ；Ps — 材料产生明显形变时的负荷，N；Fo — 试样原横截面积，mm2。负荷超过S点后，形变量随负荷增加而急剧增加，当过B点，形变部位出现缩颈现象，试样已不能抵抗外力作用，在K点发生断裂。试样拉断前能承受的*大负荷 Pb所对应的应力称为抗拉强度，用σb表示。σb= Pb/Fo式中：σb — 抗拉强度，Mpa ；Pb — 试样拉断前的*大拉力，N；Fo — 原横截面积，mm2。屈服强度（σs），抗拉强度（σb）和屈强比（屈服强度与抗拉强度的比σs/σb）是评定金属材料质量的重要机械性能指标，是设计和选材的主要依据之一。